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气孔属于常见的铸造缺陷之一，气孔是指铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。鸿雁铸造技术人员结合车间生产经验，对铸造中出现气孔的原因及预防方法总结如下：
一、形成原因：1.大多数情况下出现气孔主要是因为铸造型壳焙烧不充分，浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出，进而侵入金属液中形成气孔；2.因为制壳工艺或壳型材料原因，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中形成气孔；3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。
二、预防方法1.在铸造条件允许的情况下，在结构复杂的铸件较高处设置排气孔。2.在设计浇注系统时，要充分考虑到型壳排气需求。3.型壳焙烧温度、时间要合理，保温时间也要充足。4.脱蜡时应将蜡料排除。5.适当降低浇包嘴到浇口杯距离，浇注速度要均匀，以钢水平稳充满型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。
精密铸造接近零件尺寸要求的近形态铸造工艺和影响温度测量出现误差值的原因
【一】、精密铸造件接近零件尺寸要求的近形态铸造工艺
精密铸造件是先进的铸造工艺，是铸造工艺中的一种。它是将液体金属的水浇筑到与零件形状相同的铸造模型中，等精密铸造件冷却后就可以形成我们需要的的精密铸造件产品。铸造的方法包括沙铸，特种铸造，精密铸造件，V法铸造，精铸里面的精密铸造件属于特种铸造。用这种方法铸造的零件不需要加工，或者需要少量加工就可以使用。而普通铸造的铸造件还需要的机械加工才能达到使用要求。
精密铸造件是未来铸造加工的发展趋势，精密铸造件要求很好。精密铸造接近于零件本身要求的尺寸，少加工或直接使用。与精密铸造件工艺生产变比较，传统工艺的精密铸造件应该称之为零件毛坯，还需要进行机械加工才能达到使用要求。精密铸造件和普通铸造看似相似，其实是完全不同的两种铸造方式。
【二】、影响水玻璃蜡膜精密铸钢件温度测量出现误差值的原因
在水玻璃蜡膜精密铸钢件中，特别是使用感应熔化设备的水玻璃蜡膜精密铸钢件。一般使用的是某种类型的非接触性红外辐射热电偶、或高温计，作为金属温度测量的主要或次要手段。这些精度技术条件只是在实验室环境中的理想目标，现实中的一些情况会导致令人惊奇的高测量误差值，包括下述各项，我们一起来看看。
1、观察孔障碍：水玻璃蜡膜精密铸钢件对多数仪器而言，信号的减弱会造成温度指示值的下降；观察窗上的污物影响，多为高温计的精度。
2、校验：行业标准是每年校验一次。但是仪器的漂移和失效有自己的日程，理想的做法是对工厂使用的所有光学元件都进行校验。
3、仪器校准：通过透镜瞄准要求两个光学路程准确重叠，这会影响所有等级的常规高温计。
4、观察窗玻璃材料：不是所有玻璃都具有同样的透射性能；有的是“灰”色的，而另外一些玻璃的透射性，则是随波长而发生变化。
5、蒸汽发射：对高压熔化而言，熔池或坩埚中溢出的气体，会增加或减少热辐射，因此会造成误差。
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